Килимок зі скловолокна Core Flow Mat (Flow Medium LTNM) - це високоефективний композитний матеріал, що має сендвіч-структуру з синтетичною нетканою серцевиною між шарами подрібненого скловолокна. Ця конструкція забезпечує відмінний потік смоли та рівномірний розподіл, що робить її ідеальною для процесів RTM, вакуумного формування, лиття під тиском і SRIM.
Широко використовується у виробництві міцних, легких деталей FRP для морського, автомобільного, аерокосмічного та панельного застосування, це допомагає підвищити ефективність виробництва та якість деталей.
Проведіть пальцем або зачекайте — зображення змінюються автоматично.
| Специфікація | Загальна вага (г/м²) | Відхилення (%) | 0° Градус (г/м²) | 90° (г/м²) | Ядро (gsm) | CSM(gsm) | Нитка для зшивання (gsm) |
| LTNM600/180/300 | 1090 | ±7 | 336 | 264 | 180 | 300 | 10 |
| LTNM600/180/600 | 1390 | ±7 | 336 | 264 | 180 | 600 | 10 |
Смола не любить чекати, як і ваша виробнича лінія.
Середовище потоку LTNM, наш проточний килимок зі скловолокна перетворює процес інфузії шляхом вбудовування смоляних доріжок безпосередньо в шар армування. Ніякої зайвої сітки. Ніякого печворку. Просто безшовний потік від краю до краю.
Виготовлений із синтетичної серцевини високої висоти, затиснутої між шарами подрібненого скловолокна, цей матеріал не просто розумний — він розроблений для роботи.
1.У морському корпусі, зменшивши час інфузії на 30% і вагу на 20%
2.Усередині автомобільної підлогової панелі, що надає йому міцність без зайвого об'єму
3.Через корпус обладнання, забезпечуючи гладку обробку та чисте укладання
4.У вашій наступній композитній інновації, упорядкування виробництва, від початку до кінця
Структуру матів Fiberglass Core Flow Mats можна просто розділити на зовнішній шар, шар серцевини та внутрішній шар. Ці шари працюють разом, щоб надати унікальні властивості килимку для потоку.
Специфічна структура, як правило, включає в себе:
Зовнішній шар зазвичай складається зі скловолокна або тканини, що забезпечує високу міцність, чудову термостійкість і хороші властивості на розтяг. Зовнішня волокниста тканина зазвичай знаходиться в нетканому вигляді, де волокна з'єднані між собою механічним або хімічним шляхом.
Проточна серцевина зазвичай складається з нещільно упакованих скляних волокон і проточного середовища. Скляні волокна в серцевині потоку можуть бути довгими волокнами, короткими волокнами або навіть комбінацією волокнистих матів, які покладаються на конкретні схеми плетіння та розташування для підтримки структурної стабільності.
Абсорбційний шар зазвичай складається зі скляних волокон і спеціалізованих матеріалів, що поглинають смолу, призначених для поглинання та спрямування потоку смоли. Він може містити мікропористі структури для підвищення ефективності поглинання смоли.


Один рулон загортають у поліетиленову плівку, а потім поміщають у коробку або велику коробку.
Як правило, P4 (4 великі рулони) або P7 (4 великі рулони + 3 маленькі рулони) або 6, 9 або 12 маленьких рулонів упаковуються на палету горизонтально/вертикально. Його можна налаштувати залежно від способу завантаження.
Вироби зі скловолокна слід зберігати в сухому, прохолодному та водонепроникному місці. Найкращий стан – при температурі 15-35°C, при відносній вологості повітря 30%-65%. Будь ласка, зберігайте продукт в оригінальній упаковці перед використанням, уникаючи вологи.



В даний час Weitong експлуатує понад 30 верстатів для плетіння зі скловолокна для виробництва тканого ровінгу, а також різноманітне інше обладнання, включаючи машини для зшивання матів, багатовісні трикотажні машини, машини для поліпропіленових матів і чесальні машини. Наша річна виробнича потужність досягає 3 000 тонн тканого ровінгу, 5 000 тонн зшитого килимка, 10 000 тонн багатовісних тканин, 8 000 тонн комбінованого килимка та 2 000 тонн основного килимка RTM.



Наша команда вже відвідала Китайську (Шанхайську) міжнародну виставку композитів протягом 9 років, а також JEC France, Composites Europe та JEC Asia кілька разів у Франції, Німеччині та Кореї.
За підтримки висококваліфікованої команди професійних техніків ми маємо потужні можливості для розробки та налаштування спеціалізованих продуктів для задоволення різноманітних вимог клієнтів.